Usina Hidrelétrica de Smithland, Estados Unidos da América
Smithland, Estados Unidos
- Construção de uma usina hidrelétrica com 3 turbinas bulbo horizontais e capacidade total de 72 MW
- Construção em betão armado: 78 m de comprimento, 62 m de largura, 32 m de altura
- Dimensões maciças do componente (espessura da laje> 4.00 m)
CJ Mahan Construction Company, Grove City, OH
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Projetos Internacionais
O Projeto
Impressões do processo do projeto
A usina hidrelétrica de Smithland está equipada com 3 turbinas; devido ao cronograma de construção extremamente apertado, todos os três tubos com suas seções transversais em constante mudança estão sendo realizados ao mesmo tempo.
Para a construção dos tubos de concreto, a PERI planejou e montou unidades de formas multi-curvas. A montagem final da forma e construção de escoramento é realizada no local.
As unidades totalmente montadas, compostas por unidades de forma e formas elevadas, são levantadas por guindaste para a posição de concretagem.
Para construir as paredes da usina, o sistema de escalada SCS de um lado está sendo usado. As cargas são transferidas - sem laços de forma - através dos suportes na âncora de escalada da seção de concretagem anterior.
A laje acima dos tubos tem mais de 4,00 m de espessura e é construída usando vários degraus de concretagem. As altas cargas exigem um longo período de utilização de formas, unidades de forma personalizadas e torres de escoramento para serviços pesados.
O escoramento dentro dos tubos, que posteriormente servem como alojamento da turbina, consiste em componentes do sistema alugáveis retirados do kit de construção de engenharia VARIOKIT. Com as peças padronizadas do sistema e os meios de conexão compatíveis com a construção, a forma de suporte pode ser realizada de maneira econômica e facilmente adaptável para se adequar à geometria da estrutura.
A usina hidrelétrica de Smithland está equipada com 3 turbinas; devido ao cronograma de construção extremamente apertado, todos os três tubos com suas seções transversais em constante mudança estão sendo realizados ao mesmo tempo.
Para a construção dos tubos de concreto, a PERI planejou e montou unidades de formas multi-curvas. A montagem final da forma e construção de escoramento é realizada no local.
As unidades totalmente montadas, compostas por unidades de forma e formas elevadas, são levantadas por guindaste para a posição de concretagem.
Para construir as paredes da usina, o sistema de escalada SCS de um lado está sendo usado. As cargas são transferidas - sem laços de forma - através dos suportes na âncora de escalada da seção de concretagem anterior.
A laje acima dos tubos tem mais de 4,00 m de espessura e é construída usando vários degraus de concretagem. As altas cargas exigem um longo período de utilização de formas, unidades de forma personalizadas e torres de escoramento para serviços pesados.
O escoramento dentro dos tubos, que posteriormente servem como alojamento da turbina, consiste em componentes do sistema alugáveis retirados do kit de construção de engenharia VARIOKIT. Com as peças padronizadas do sistema e os meios de conexão compatíveis com a construção, a forma de suporte pode ser realizada de maneira econômica e facilmente adaptável para se adequar à geometria da estrutura.
Informações do Projeto
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